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      推拉力測試機在LED燈珠焊線工藝中的質量控製解決方案

      作者:TIKTOK色板免费网站IOS    來源:www.kztest.com.cn   發布時間:

      LED照明與顯示行業飛速發展的今天,產品的可靠性與使用壽命已成為製造商和消費者共同關注的核心。LED燈珠,作為產業鏈中的“心髒”,其內部結構的穩固性直接決定了最終產品的品質。其中,芯片與引腳之間由微米級金線或合金線構成的電氣連接——即焊線,是整個封裝環節中最脆弱也最關鍵的部位之一。任何一根焊線的虛焊、斷裂都可能導致整個LED燈珠失效,造成“死燈”現象。 

      因此,如何科學、精確地評估焊線的焊接強度,是確保LED產品高可靠性的必經之路。焊線拉力測試正是解決這一問題的“金標準”。TIKTOK色情版下载測控小編將通過本文,係統性地為您介紹LED焊線拉力測試的基本原理、核心標準、關鍵設備以及標準操作流程,助力企業提升產品質量管控水平,贏得市場信任。

       

      一、 測試原理

      焊線拉力測試的基本原理是力學中的拉伸測試。其目的是通過施加一個垂直於焊線軸線且與芯片/引腳平麵平行的拉力,直至焊線斷裂或從焊點脫落,從而測得該焊線所能承受的最大拉力值。 

      測試時,使用精密的鉤狀工具(測試鉤)小心地鉤住焊線的弧頂中部。測試機隨後驅動測試鉤以恒定的速度向上運動,對焊線施加一個持續增大的拉力。力傳感器會實時記錄並傳輸拉力數據。當拉力超過焊線本身或其焊點的結合強度時,會發生以下兩種主要失效模式:

      a、焊線斷裂:斷裂發生在焊線本體,通常說明焊線的材料強度是薄弱環節,或者焊線因工藝問題(如頸部損傷)存在隱裂。

      b、焊點脫落:焊線從芯片電極或支架引腳上被拉起。這直接反映了焊接界麵的結合強度不足,可能與焊接參數(溫度、壓力、功率)、電極/引腳表麵的清潔度或鍍層質量有關。

      通過分析測試數據(最大拉力值)和失效模式,工程師可以精準判斷焊接工藝的優劣,並對工藝參數進行針對性優化。

      二、 測試標準

      為確保測試結果的一致性和可比性,行業內普遍遵循一係列國際和國內標準。其中最權威和應用最廣泛的是MIL-STD-883 方法 2011.7 《邦線拉力測試》。

      測試方法:明確規定了拉力測試為破壞性測試。

      拉力值要求:針對不同直徑的焊線,規定了最小斷裂拉力值。例如:

      直徑1.0 mil(約25.4 μm)的金線,其最小拉力要求通常為3.0 gf(約29.4 mN)。

      標準會根據線徑的不同給出具體的力值下限。

      失效判據:不僅關注拉力值是否達標,還會檢查失效位置。即使拉力值合格,但如果大量失效發生在焊點界麵(非線頸或線體),也說明焊接工藝存在隱患。

      三、 測試儀器

      1、Beta S100焊接強度測試機 

      以TIKTOK色情版下载測控的Beta S100焊接強度測試機為例,這是一款專為微電子封裝領域設計的精密測試儀器,非常適合LED燈珠的焊線拉力測試。

      其主要技術特點包括:

      高精度力值傳感器:提供毫牛(mN)級別的高分辨率力值測量,確保數據的準確性。

      精密的X-Y-Z-θ移動平台:配備高倍率顯微鏡,操作員可以精確地將測試鉤定位在微米級的焊線下方。 

      多種測試鉤:提供不同尺寸和形狀的鉤子,以適應不同線徑和弧高的焊線。 

      用戶友好的軟件界麵:可預設測試程序、設置參數(如拉伸速度)、自動記錄數據、生成統計報告(如平均值、標準差、CPK值)並判斷結果是否合格。 

      穩定的測試速度:確保所有測試在統一的速率下進行,保證結果的可比性。

      該設備集高精度、高自動化與易操作性於一身,是進行高質量焊線拉力測試的理想選擇。

       

      四、 測試流程

      步驟一、樣品準備

      從批次產品中隨機抽取規定數量的LED燈珠作為測試樣本。

      若需要,使用適當的夾具將樣品牢固地固定在測試機的載物台上。

      步驟二、設備校準與設置

      開啟Beta S100測試機,預熱係統。

      根據焊線直徑(如1.0 mil)選擇合適量程的力傳感器和尺寸匹配的測試鉤。

      在軟件中設置測試參數:拉伸速度(通常為100-500 μm/s)、測試樣本數量、以及根據標準設定的拉力合格下限值。

      步驟三、定位與掛鉤

      通過操縱杆控製移動平台,在高倍顯微鏡下,將測試鉤移動至待測焊線的正下方。

      緩慢抬升Z軸,使測試鉤的尖端恰好從焊線弧頂的中心位置穿過,確保掛鉤過程平穩,不會對焊線造成預損傷。

      步驟四、執行測試

      在軟件界麵啟動測試。設備將自動控製測試鉤以預設速度勻速向上運動,對焊線施加拉力。

      係統實時繪製“拉力-位移”曲線,並記錄下拉力的峰值(即最大拉力值)。

      步驟五、數據記錄與失效分析

      測試完成後,軟件會自動記錄最大拉力值,並與預設標準進行比較,給出“合格/不合格”的判斷。 

      操作員需在顯微鏡下觀察並記錄失效模式(如:線斷、芯片焊點脫落、引腳焊點脫落等)。這一步驟對於工藝診斷至關重要。

      步驟六、生成報告

      完成所有樣本測試後,使用設備軟件生成綜合測試報告。報告應包括:測試統計信息(最小值、最大值、平均值、標準差)、過程能力指數(CPK)、失效分布圖以及所有個體的測試曲線,為質量分析和工藝改進提供完整的數據支持。

       

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